Honor Magic8 Pro Air 분해 보고서

다음은 중국 매체의 보고서를 번역/ 요약한 것입니다.

원문: https://mp.weixin.qq.com/s/fxMTrm7jfUEHkU6a976m8Q

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  2026년 1월 19일 , Honor Magic8 Pro Air가 공식 출시되었습니다.

"공중 속 프로"라는 제품 콘셉트를 바탕으로, 이 신제품은 업계의 기존 인식을 뒤흔드는 혁신적인 도전을 펼쳤습니다. 

155g 의 무게 와 6.1mm 의 두께로 " 에어 수준의 초경량 "을 달성했을 뿐만 아니라

이미지 품질, 배터리 수명, 신뢰성 면에서도 " 프로 수준의 성능 "을 흔들림 없이 구현했습니다 .

 

Honor Magic8 Pro Air는 Honor Cicada Wing 아키텍처와 항공우주 등급 알루미늄 유니바디 프레임을 결합하여 뛰어난 굽힘 및 압축 저항성을 자랑합니다. 

 

Honor Magic8 Pro Air는 가벼울 뿐만 아니라 강력한 성능을 자랑합니다.

3nm 공정으로 제작된 3세대 플래그십 칩인 Dimensity 9500을 탑재하여 타협 없는 최고의 성능을 제공합니다.

복잡한 업무 문서를 처리하든 고사양 3D 게임을 실행하든, 매끄럽고 강력한 성능으로 작동합니다.

 

Honor Magic8 Pro Air  12GB+256GB, 12GB+512GB, 16GB+512GB, 16GB+1TB 모델의 가격은

각각 4,999 위안, 5,299 위안, 5,599 위안, 5,999 위안입니다.

 

오늘은 Honor Magic8 Pro Air 를 분해 하여 이 초박형 플래그십 스마트폰 의 만듦새 와 사용된 소재를 살펴보겠습니다.

 

Honor Magic8 Pro Air의 OLED 평면 스크린은 최대 6000니트의 밝기를 자랑하여

강한 햇빛 아래에서도 선명한 화면을 제공하며, 1~120Hz의 LTPO 가변 주사율은 부드러운 성능과 전력 절약을 가능하게 합니다.

 

SIM 카드 트레이는 금속과 플라스틱으로 만들어졌으며 방수 고무 링이 있습니다.

매직8 프로 에어는 물리 SIM 카드 외에도 eSIM 기능을 지원하여 물리 SIM 카드 두 개와 eSIM 카드 두 개를 동시에 사용하는

쿼드 SIM 듀얼 대기 환경을 제공합니다.

 

알코올을 사용하여 접착제를 분해하면 뒷면 덮개를 분리할 수 있습니다.

 

뒷면 커버는 초박형 유리섬유 소재로 제작되었으며, 7겹 코팅과 7번의 열처리 과정을 거친 광택 마감 공법을 사용하여

금속의 차가움과 실크의 따뜻함을 결합한 질감을 구현했다고 합니다

 

카메라 측면의 클로즈업 사진은 화산 모양의 형태가 먼저 열 벤딩 공정을 통해 만들어진 다음,

동일한 색상의 장식 패널이 부착되는 과정을 보여줍니다.

 

일반 접착제 외에도 뒷면 커버 안쪽 일부 영역에 추가 접착제가 보강되어 있습니다.

 

데코 라이너는 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 세 개의 렌즈 모두에 방진 폼이 감싸져 있습니다.

이 제품은 배터리를 덮고 있는 방열막과 무선 충전 코일로 구성된 전형적인 3단 구조를 가지고 있습니다.

메인보드 부분의 나사를 모두 제거한 후에는 커버와 무선 충전 코일을 분리할 수 있습니다.

 

덮개는 금속과 플라스틱으로 만들어졌으며 NFC 코일이 내장되어 있습니다.

 

전도성 폼이 전면 카메라 위치의 커버 플레이트 뒷면에 부착되어 있습니다.

 

무선 충전 코일 아래에 있는 방열 필름에는 메인 케이블과 충전 코일 위치에 맞춰 구멍이 나 있습니다.

 

 

전면 카메라와 초광각 렌즈는 열 방출을 위해 구리 호일로 덮여 있으며,

메인 카메라와 망원 렌즈 인터페이스는 전기적 보호를 강화하기 위해 전도성 천으로 덮여 있습니다.

 

비슷한 카메라 구성을 가진 경쟁 브랜드의 플래그십 스마트폰과 비교했을 때,

매직8 프로 에어의 메인보드는 눈에 띄게 얇아서 더 큰 용량의 배터리를 탑재할 수 있었습니다.

 

메인보드의 모든 커넥터를 분리하고 모든 렌즈를 제거하십시오.

 

모든 렌즈에는 롤 케이지가 장착되어 있지 않으며, 뒷면은 전도성 천이나 열 방출용 구리 호일로 덮여 있습니다.

 

매직8 프로 에어 의 메인 카메라는 옴니비전의 플래그십 50MP 카메라 와 동일한 1/1.3인치 초대형 센서를 탑재했습니다. 

망원 렌즈로는 업계 최초로 64MP 슬림 고화질 잠망경 망원 렌즈를 자랑하며,

광각 렌즈는 50MP 초광각 카메라를 장착하여 112°의 초광각 시야각으로 광활한 풍경을 담아낼 수 있습니다.

 

마더보드를 더 분해하려면 암나사와 수나사 각각 하나씩을 제거하십시오.

 

메인보드는 이중 레이어 설계를 채택했으며, 전면 및 후면 주변광 센서와 적외선 방출기가 메인보드에 통합되어 있습니다.

 

Honor Magic8 Pro Air는 안드로이드 최초로 AI 줌 어레이 플래시를 탑재했습니다 .

독자적인 5개 램프 X 어레이 구조는 200럭스의 중앙 조도를 제공하여 23mm에서 148mm까지 전체 인물 사진 초점 거리를

커버하며, 촬영 초점 거리에 따라 빛을 지능적으로 조절합니다.

 

이 카메라는 두 개의 주변광 센서를 갖추고 있습니다. 후면의 ALS 센서는 색온도를 감지하며,

측면의 플리커 센서는 주변광의 깜빡임을 감지하여 시각적 편안함과 촬영 품질을 향상시킵니다.

 

보호 덮개를 제거하고 프로세서 영역에서 서멀 페이스트를 닦아냅니다.

 

또한, 차폐 프레임은 가열 및 납땜 제거를 통해 제거됩니다.

 

이 기기는 마이크론 의  LPDDR5X RAM과 삼성 의  UFS4.1 ROM 플래시 메모리를 사용합니다 .

RAM 아래에는 매직8 프로 에어에 탑재된 미디어텍 디멘시티 9500 프로세서가 있습니다.

 

적층된 보드를 가열하여 분리하면 SoC 영역이 열전도성 젤로 채워져 열 방출이 향상된 것을 확인할 수 있습니다.

 

상단 스피커를 더 분해해 보니 1012 모델이었는데, 두께 때문에 음향 보강재가 부족했던 것으로 드러났습니다.

 

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마더보드 후면의 미드프레임 영역에는 SoC 및 ROM 플래시 메모리 영역에 절단면이 설계되어 있어

서멀 페이스트가 VC 방열판에 직접 접촉할 수 있습니다.

 

서브보드 영역을 고정하는 나사를 모두 풀고 서브보드를 추가로 분해합니다.

 

하부 플레이트 커버는 전체가 금속으로 제작되었으며, 모터 안쪽에는 풀림을 방지하기 위해 해당 위치에 폼이 부착되어 있습니다.

 

서브보드에서 모든 B2B 인터페이스를 분리하고 리본 케이블을 제거하십시오.

 

하단 스피커는 전체 캐비티 디자인의 1115J 모델로, 제거되었으며 Goertek 제품입니다.

그런 다음 하부 기판을 제거할 수 있으며, 그 두께는 0.35mm입니다.

 

 

보조 기판에는 하단에 마이크가 장착되어 있고 SIM 카드 슬롯도 통합되어 있습니다.

 

독립형 USB-C 포트를 제거하고 B2B 케이블을 통해 보조 보드에 연결하십시오.

두께 제한으로 인해 USB-C 포트는 금속 케이스 없이 폴더블 폰에서 흔히 볼 수 있는 단일 단자 디자인을 채택했습니다.

 

X축 선형 모터(사양 0809H)는 Goertek 입니다.

 

배터리를 더 분해해 보니 퀵 릴리스 방식

 

매직8 프로 에어는 최대 917Wh/L의 에너지 밀도를 자랑하는 5500mAh 대용량 칭하이 레이크 배터리를 탑재하고 있습니다.

이 배터리는 단일 셀 이중 인터페이스 설계를 사용하며, Fujian Feimaotui 에서 제조하고 셀은 ATL에서 공급받습니다.

 

화면은 가열, 알코올 사용 및 분해 도구를 이용하여 분리할 수 있습니다. 

LTPO OLED 화면은 톈마 마이크로일렉트로닉스 에서 공급하며 2 세대 자이언트 라이노세로스 글래스 로 덮여 있습니다 .

 

화면 뒷면은 전체를 덮는 차폐용 구리 호일로 덮여 있는데, 이 호일 역시 무광택의 어두운 색 구리 호일입니다.

 

3D 초음파 지문 잠금 해제 솔루션( GUM5328 )은 Goodix Technology에서 제공합니다.

 

터치 IC는 Synaptics의 S3909입니다. 그 옆에 있는 Goodix LE66 칩은 무슨 역할을 하는지 아시는 분 계신가요 ?

화면 아래쪽 중앙 프레임에는 흑연 방열 필름이 있고, 그 필름 아래에는 VC 방열판이 있습니다.

 

프레임과 미드프레임 모두 7시리즈 알루미늄 합금으로 제작되었으며,

업계 표준 나노 사출 성형 및 CNC 일체형 성형 솔루션을 사용했습니다.

 

 

마지막으로, 분해된 부품들의 전체 사진을 보여드리겠습니다!