하웨이 스마트워치 GTR 2 분해해 보았다.

다음은 중국 매체의 기사를 번역/ 요약한 것입니다.

원문: https://mp.weixin.qq.com/s/WlhYQ5EUEyBuEGPCiazaPQ

https://mp.weixin.qq.com/mp/wappoc_appmsgcaptcha?poc_token=HACVQGmjs34vU0r_P8LiyO5TfHH1EnJoDHiJ_ncp&target_url=https%3A%2F%2Fmp.weixin.qq.com%2Fs%2FWlhYQ5EUEyBuEGPCiazaPQ

 

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1. 화면은 3D 곡면 유리로 제작되어 일체감이 뛰어납니다.
2.  개인적으로는 다이얼의 눈금이 유리 표면에 직접 새겨진 것이라고 생각합니다 .
3. 상단 쉘은 알루미늄 합금 프레임으로 제작되었으며, CNC 일체형 성형에 어두운 회색 금속 양극 산화 처리 공정을 거쳤습니다.
4. 하단 쉘은 짙은 회색으로 사출 성형되었으며, 표면 질감 처리 공정을 통해 금속 쉘과의 색상 및 촉감 차이를 줄였습니다.
   

전체적인 무게가 상당히 가벼워 운동 중에 착용하기에 적합합니다.

 

분해 순서는 하부 하우징에서 상부 하우징 순입니다.

 

먼저 열풍기를 사용하여 시계를 200°C로 1~2분간 고르게 가열한 다음 시계 케이스를 열 수 있습니다.

 

하부 케이

 

하단 케이스에는 시계 기능에 필요한 거의 모든 센서가 통합되어 있어 수많은 구멍이 보입니다.

주요 구성 요소로는 플라스틱 케이스, 배터리, PPG 센서(배터리 하단), 선형 모터, 마이크, 기압계,

충전 접점 및 밀봉 링이 있습니다.

 

 

첫인상은 전반적인 하드웨어 구성이 매우 안정적이고 합리적이며, 방수, 밀봉, 전기 연결 및 접지 차폐가 훌륭하다는 것입니다.

 

 

핵심 센서 모듈 및 하부 하우징

 

 

핵심 FPC는 전자기 차폐, 열 방출 보조 및 구조적 고정을 위해 전자기 차폐 테이프와 금속 압력판 으로 덮여 있습니다. 

내부 부품 고정에는 PUR 핫멜트 접착제 도 사용됩니다 .

 

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마이크로폰

마이크 옆의 구멍은 압력 배출구입니다.

이 구멍은 손 씻기나 비가 오는 등의 일상 활동 중에 방수 기능을 유지하면서 마이크가 소리를 선명하게 포착할 수 있도록

설계되었습니다.

방수 기능을 더욱 강화하기 위해 상단 하우징의 같은 위치에 방수 및 통기성 멤브레인이 있습니다(정확한 위치는 불분명함).

이 배출구는 조립 시 차폐됩니다.

 

 

PPG 센서

PPG 센서가 내장된 FPC 플렉시블 보드는 필요한 센서 기능을 거의 모두 갖추고 있으며,

충전 및 방전 인터페이스까지 통합되어 있어 고도의 집적화를 실현하고 있습니다.

 

센서 모델은 MAX86170B입니다.

 

이 장치는 광학적 원리를 통해 심박수, 혈중 산소 농도와 같은 생리적 지표를 측정합니다.

PPG 센서는 주로 두 개의 LED 광원과 두 개의 PD 센서(광감지 센서)로 구성되어 있는데,

개인적으로는 그중 하나가 여전히 광학 센서라고 생각합니다.

 

LRA 선형 모터

 

이는 직선 운동을 통해 진동을 발생시키는 진동 모터입니다.

이미 스마트 기기에서 햅틱 피드백을 제공하는 데 널리 사용되고 있습니다.

이 시계에 사용된 선형 모터는 완전히 밀폐되어 있어 강제로 분해해 보니 단순한 Z축 선형 모터였습니다.

진동 효과는 아래의 간략화된 그림과 같이 코일을 통해 자석의 움직임을 제어함으로써 구현됩니다.

 

상부 케이스

 

하단 케이스에 비해 상단 케이스는 구조가 더 단순하고 명확합니다.

주요 구성 요소로는 메인보드, 화면 모듈, 버튼 구조, 금속 케이스 및 유리 패널이 있습니다.

 

 

 

메인보드 및 상단 덮개

 

메인보드는 이중 레이어 구조로 되어 있으며, 다양한 보호 기능이 상당히 잘 구현되어 있습니다.

이번 분해는 하드웨어 분석에 초점을 맞추지 않았기 때문에 메인보드를 자세히 분해하지는 않았습니다.

또한 NFC 칩이 메인보드에 내장되어 있는지 여부는 현재로서는 확인할 수 없습니다.

 

 

버튼 구조

시계 버튼 구조는 주로 금속 키캡, 복귀 스프링, 방수 고무 고정 장치, 고무 슬리브, 연결 금속 튜브 및 멤브레인 버튼으로

구성됩니다.

 

고무 슬리브는 주로 보다 균일한 누름감을 제공하는 역할을 하며, 멤브레인 버튼을 보호하는 완충재 역할도 합니다.

 

 

금속 튜브는 주로 키캡을 고정하는 역할을 하며 작동 범위를 제공합니다.

분해 시 강하게 비틀 수 있으며, 자세히 살펴보지 않으면 작고 독립적으로 조립된 부품이라는 것을 알아차리기 어렵습니다.

이론적으로는 이 돌출된 구멍은 금속 케이스에 일체형으로 가공되어야 합니다.

그러나 제 판단으로 는 경사진 곡면에 돌출된 구멍을 가공하려면 매우 높은 정밀도가 요구되며,

이후 도색을 위해 금속 케이스에 별도의 후처리 작업이 필요하므로 작업 공간이 제한되고 생산 효율이 저하되어

생산 비용이 증가합니다 .

간단한 분해 방식을 통해 이러한 모든 문제를 해결할 수 있습니다.

 

 

키캡 아래쪽의 눈에 띄는 붉은색 부분에는 고무 페인트가 사용되었습니다.

이 페인트는 본질적으로 반유동성 엘라스토머 소재입니다.

스크린 인쇄와 같은 방식으로 도포되며, 경화 후에는 실리콘과 같은 유연성과 탄성을 지닙니다.

이러한 공정을 통해 눈에 띄는 색상 차이를 구현하면서도 버튼 기능에는 영향을 미치지 않아 미학과 실용성의 균형을 맞춘

영리한 디자인입니다.

 

 

아래 이미지의 화살표는 금속 가공으로 인해 발생하는 외관상의 불연속성을 보여줍니다.

이러한 경미한 차이는 일반적으로 허용 가능하며 추가 처리가 필요하지 않습니다.

 

 

금속 압력판 뒷면에는 스프링 플레이트가 있어 2차 보강 및 고정 기능을 수행합니다.

이러한 구조적 특징은 큰 장점입니다.

 

분해 후 단체 사진